摄像头模组

USB3.0 / HDMI 双输出工业相机模组 · 4K60 帧 · 5~50mm 10 倍变焦

摄像头模组的四道检测关口

01 成像质量:解析力、畸变、暗角与色彩一次判完

同一颗模组换一支镜头,成像基准就换了一套:5~50mm 10 倍变焦靠 IRIS / FAR / TELE 手动调,定焦段从 3.24mm 100° 无畸变到 25mm 10° 窄视场,视场角与畸变率差别很大。工位按镜头配置调出对应的基准图与判定阈值,抓拍后算解析力、畸变率、四角暗角与色差,4K60 视频流逐帧抽样,结果直接出 OK / NG。

02 外观与脏污:镜片异物、划伤、外壳压伤

摄像头模组最怕镜片上的灰尘与细划痕——一颗细小的脏点在 4K 画面里就是一块暗斑。AI 外观检测按自研缺陷模型分区判定:镜片脏污与划伤、滤光片破损、模组外壳压伤、丝印不良,NG 图自动截图归档,判定口径不随换班漂移。

03 接口与功能:上电点亮、UVC 枚举、双路输出

FCT 工位自动上电,走 USB3.0 UVC 枚举与 HDMI 双输出握手,再跑 4K60 连续帧采集:有没有掉帧、延迟是否超阈值、分辨率与曝光参数能否正确回读,都在同一轮上电周期里判定;USB / 串口 / 2.4G 等接口可按机型扩展。

04 结构与可靠性:气密、插拔与跌落

模组本体与外壳的防护等级用差压 / 真空气密工位验证,线缆与接口做插拔、弯折耐久,整机做跌落与振动冲击。多工位并行循环,失效发生在第几次循环、哪一项先坏,都记在同一条测试记录里。

典型应用方式

模组来料抽检

按批次抽测成像与外观,同批模组的解析力与坏点分布能直接横向比对,来料不稳的批次在入库前就被拦下。

产线全检与分选

上电—点亮—成像—判定在一台工位内跑完,NG 品按缺陷类型分流,判定结果与 NG 图同步入档,出货前不再靠人眼盯屏。

研发与竞品比对

同一测试条件、同一套基准图下把样品并排测,畸变、暗角与色差叠在一起看,选型、镜头匹配与整改都有依据。